“创新是企业的生命之源。”南京汽轮电机（集团）有限责任公司总经理沈群说。

    正是因为创新，从2002年到2007年，该企业的产销规模从5亿提升到了30亿元，实现利税、利润总额分别从3454万、926万跃升为6.75亿、5.21亿。今年1—8月，公司主要经济指标继续保持上扬趋势。

    工欲善其事，必先利其器。近三年来，该公司年均投入的研发费用，占到当年销售收入的4.6%，加上各级财政拨款，累计投入39655万元。同时在加强技术力量、调动科研开发积极性上采取了一系列有效措施，一系列重大科研成果因此不断产生，并转化为生产力，新产品屡屡填补国内空白——

　2002年，公司与美国GE公司合作开发出我国首台6B低热值燃气轮发电机组，解决了长期以来钢铁企业高炉煤气直接排放到大气中，既浪费能源又污染环境的难题。目前，已经有10套机组陆续在国内的大型制造企业投入使用，与传统机组相比，其联合循环热效率提高了10%，污染物氮氧化物排放下降了90%，达到国际同类产品的先进水平。经测算，光节能一项，每台机组每天就能为企业节省下60万元。

　2005年，公司与海螺水泥集团共同搭建了干法水泥生产线余热利用平台，将水泥生产中产生的低温低压气体通过能量转换用于发电。2006年首台机组投运后，可将排放的废气余热全部回收，能源综合利用率提高到95%以上，每吨熟料排放的废气余热可发电近40千瓦时。

　2006年，公司与中科院工程热物理所合作，研制出我国首套6BIGCC联合循环发电设备，目前已投入运行。该项目是将煤炭气化、脱硫、去除有害物质后用于发电，消除了以煤直燃发电造成的大气污染，又大大提高了燃机发电的效率，代表了联合循环发电技术新的发展方向。

　诸如此类的例子，还有不少。沈群说，目前公司的产品中，绝大部分都是2002年以来研发生产的节能环保和资源综合利用等新型产品，2001年以前的产品已经很少见了。

　沈群表示，该企业创新的脚步将永不停息。2006年起，公司开始快速进入风力发电机制造领域，并取得了不俗成绩，“这一领域最大的‘短腿’是零部件的制造，其精度要求相当高，目前我们已经成为国内风力发电机零部件制造企业中的‘领头羊’。”下一步，他们还将在风力发电等新能源领域大显身手，“我们力争用四五年时间，打造出全国最大的风力发电机制造基地，再造一个新的‘南汽轮’。”